Soluzioni all’avanguardia per la produzione di componenti plastici per applicazioni automotive
La plastica riveste un ruolo sempre più importante nello sviluppo di nuovi veicoli. Questo materiale, infatti, è utilizzato sia per gli esterni che per gli interni dell’auto, per la fanaleria, per i dispositivi legati alla sicurezza, per il sistema elettrico del veicolo, per il serbatoio e persino per componenti strettamente legati al motore o ai gruppi motore in generale. I produttori devono essere in grado di adattare la propria produzione con soluzioni innovative, non solo in termini di materiali ma anche di processi.
Polypropylene, polyurethanes, nylon, PVC, ABS, polyethylenes and polycarbonates are just some of the materials used for injection moulding or blow moulding technologies in automotive.
Con un’esperienza consolidata di oltre 25 anni e collaborazioni con le principali case automobilistiche, Piovan è una delle aziende leader a livello mondiale nella produzione di sistemi di automazione chiavi in mano per la produzione di componenti per l’automotive, con controllo costante della performance e tracciabilità della qualità.
The F series vacuum units are characterised by low noise level, up to 75 dB(A), and compact footprint. The F series vacuum units are available in two versions (side channels or claw pump): this allows always the best technical solution for the specific need. Such design makes them suitable for standalone installation beside the IMM and centralized feeding systems or to feed systems with medium to high pressure losses and high kg/h throughput.
Winfactory 4.0 is the production process control and management software developed by Piovan for the digital factory. The integration between hardware and software assures automatic recipe setup, prevention of human errors and production repeatability. It allows management of automation systems from the storage area to the finished product keeping everything under control.
The G25 compact granulator series is designed mainly for installation beside the IMM; the adjustable rotating knives assure cutting efficiency and quality and reduce noise. The G25 series includes versatile machines, that can be easily installed and integrated in customer’s systems, thanks to the compact dimensions, the low noise level largely within EN standards and the various discharge systems.
Easytherm EW is the new mould temperature control unit that uses water as process fluid with an open system configuration, for injection, blow moulding and extrusion processes. Easytherm EW operates at temperatures up to 90 °C. A new interior and exterior layout, redesigned ergonomic control, coupled with high-end components, characterise a versatile machine that guarantees reliability and long term performances. Easytherm EW is already set up for use in Industry 4.0 environments with a wide range of communication protocols, including OPC-UA platform and is Winfactory 4.0 ready.
Quantum are gravimetric blenders suitable for all plastic materials, immune to vibrations and easy to use. All the surfaces that come into contact with the process material are stainless steel and can be used in the most critical environments, like the medical and food packaging sectors. Its semispherical shape assures perfect mixing without stagnation. The range can have up to 6 dosing stations, which can be easily removed, for emptying or cleaning. The mixer, which can be installed remotely over the processing machine, assures the best mixing, especially after conveying of materials with different densities over long distances.
GMP is a single or multi hopper drying system, that can adapt and automatically control operating parameters, such as temperature, dew point and flow rate of the process air, according to the production detected. The GMP range is available in 3 configurations: SMART, PLUS and ADAPTIVE. In case of many different raw materials to dry, one GMP dryer can be combined with a multi-hopper system.
The DPM double desiccant tower is characterised by dew point lower than -50 °C e process air temperature up to 200 °C (HT version). DPM is easy to use thanks to a large intuitive display available in the operator’s language with the status of the machine and key parameters accessible from the main screen.
The PTUN drying hoppers can be combined in a multi-hopper drying system in order to guarantee maximum flexibility. Each hopper is equipped with an electrical heater on board. The control allows the setting of a different temperature for each hopper; in this way different materials can be dried at the same time, using the right process parameters for each of them. The process air flow passing through the hopper can be adjusted by the operator or in a fully automatic mode according to the actual production with Modula.
Easylink+ is the Piovan automatic coupling station able to manage up to 60 inlets/outlets with pipe size from 40 to 76 mm with minimum footprint. Designed for easy maintenance, it is totally safe for the operators both during regular functioning and service activities. The geometries, the advanced cleaning systems and the wear resistant materials assure the constant production quality in most demanding conditions. Easylink+ is available with supporting frame for floor or mezzanine installation.
Large diameter silos offer with great attention to functional and aesthetics for outdoor installation. Suitable for granules, flakes or powders, the Piovan silos have specific geometries and devices according to the materials to store, such as outlet air filters, extraction systems for high friction polymers, measurement solutions like load cells and protection systems for potentially explosive atmospheres. These silos are compatible with a wide range of loading methods like truck pumps, sea containers with bags, high pressure blowers for dense or semidense phase conveying systems.
La gamma delle soluzioni Piovan parte da ricevitori di granulo stand-alone per un solo tipo di materiale a sistemi centralizzati in grado di gestire più tipologie di polimeri.
Ampia possibilità di scelta tra diverse tecnologie per il processo di deumidificazione della resina alle migliori condizioni possibili.
Tecnologie di dosaggio volumetrico, gravimetrico, a perdita di peso, in continuo e a batch sono implementate nella linea di dosatori Piovan.
La gamma di unità di controllo della temperatura Aquatech sono caratterizzati dall’efficienza di scambio termico ed dall’affidabilità di funzionamento.
Ampia gamma di soluzioni adatte sia per i piccoli silos carrellati che per sili esterni, per lo stoccaggio di elevate quantità di materiali. Su richiesta del cliente ogni soluzione può essere completamente personalizzata.
L’integrazione dei processi è la chiave per ottenere la massima efficienza operativa e il rendimento produttivo più elevato.
La gamma di strumenti Piovan Lab-Tech permette un monitoraggio completo della produzione, fornendo un'analisi in tempo reale del contenuto di acetaldeide nelle preforme.
Sistemi per capacità piccole, medie ed elevate, progettati in base alle tecnologie più recenti per la riduzione dimensionale e la macinazione e dispositivi ed accessori per il riciclaggio fanno parte della gamma Piovan.
Flexcool riesce a sfruttare la temperatura ambiente per raffreddare le apparecchiature di processo. È una caratteristica peculiare strategica, perché Flexcool si applica ad apparecchiature di iniezione e stampaggio, ovvero in quelle in situazioni di lavoro in cui sono necessari utilizzi diversi e diverse temperature di lavorazione ottimali. Flexcool assicura il più alto livello di controllo, di flessibilità operativa e di efficienza energetica.
Con competenze specifiche e profonda conoscenza del processo di produzione delle preforme in PET, Aquatech fornisce soluzioni personalizzate che soddisfano le specifiche esigenze di raffreddamento del settore PET preforme.
I refrigeratori condensati ad aria di Aquatech sono la soluzione di refrigerazione ideale per varie applicazioni sia nell’industria della plastica sia in quella alimentare.
I refrigeratori condensati ad acqua di Aquatech assicurano il maggior coefficiente di rendimento e la massima efficienza energetica per varie applicazioni, sia nell’industria della plastica sia in quella alimentare.
I termorefrigeratori Aquatech sono stati sviluppati per riscaldare e raffreddare il circuito di processo delle presse ad iniezione e delle macchine soffiatrici, con la massima elasticità nel controllo delle temperature e nell’adattabilità alle diverse configurazioni.
La gamma di unità di controllo della temperatura Aquatech sono caratterizzati dall’efficienza di scambio termico ed dall’affidabilità di funzionamento.
I dry cooler Aquatech sono la risposta ottimale alle necessità di molteplici processi industriali e applicazioni, in cui è essenziale raffreddare costantemente il fluido deputato allo scambio termico ad una temperatura maggiore o uguale a quella dell’ambiente esterno. Costituiscono un’efficace alternativa alle torri di raffreddamento, con minor costo e minor consumo di energia.
Grande attenzione viene prestata alle pompe: questi dispositivi, infatti, rivestono una notevole importanza poiché permettono all'acqua refrigerata e di raffreddamento di circolare all'interno del circuito.
Piovan sviluppa interamente il software per tutta la linea delle soluzioni di raffreddamento.
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