Soluções de altíssima tecnologia para a produção de componentes plásticos para aplicações automotivas
Plastics are playing an increasingly important role in the development of new vehicles. This material is used for both the exterior and interior of the car, for lighting equipment, for safety-related devices, for the vehicle's electrical systems, for the fuel tank and even for components closely related to the engine or power trains in general. Manufacturers must be able to adapt their production with innovative solutions, not only in terms of materials but also for processes.
Polipropileno, poliuretano, nylon, PVC, ABS, polietileno e policarbonato são apenas alguns dos materiais utilizados nas tecnologias de moldagem por injeção e sopro no setor automotivo.
Com uma experiência consolidada de mais de 25 anos, contribuindo com os principais fabricantes de automóveis, a Piovan é líder mundial no fornecimento de sistemas de automação turnkey para a produção de componentes automotivos, com controle constante de desempenho e rastreamento da qualidade.
The F series vacuum units are characterised by low noise level, up to 75 dB(A), and compact footprint. The F series vacuum units are available in two versions (side channels or claw pump): this allows always the best technical solution for the specific need. Such design makes them suitable for standalone installation beside the IMM and centralized feeding systems or to feed systems with medium to high pressure losses and high kg/h throughput.
Winfactory 4.0 is the production process control and management software developed by Piovan for the digital factory. The integration between hardware and software assures automatic recipe setup, prevention of human errors and production repeatability. It allows management of automation systems from the storage area to the finished product keeping everything under control.
The G25 compact granulator series is designed mainly for installation beside the IMM; the adjustable rotating knives assure cutting efficiency and quality and reduce noise. The G25 series includes versatile machines, that can be easily installed and integrated in customer’s systems, thanks to the compact dimensions, the low noise level largely within EN standards and the various discharge systems.
Easytherm EW is the new mould temperature control unit that uses water as process fluid with an open system configuration, for injection, blow moulding and extrusion processes. Easytherm EW operates at temperatures up to 90 °C. A new interior and exterior layout, redesigned ergonomic control, coupled with high-end components, characterise a versatile machine that guarantees reliability and long term performances. Easytherm EW is already set up for use in Industry 4.0 environments with a wide range of communication protocols, including OPC-UA platform and is Winfactory 4.0 ready.
Quantum are gravimetric blenders suitable for all plastic materials, immune to vibrations and easy to use. All the surfaces that come into contact with the process material are stainless steel and can be used in the most critical environments, like the medical and food packaging sectors. Its semispherical shape assures perfect mixing without stagnation. The range can have up to 6 dosing stations, which can be easily removed, for emptying or cleaning. The mixer, which can be installed remotely over the processing machine, assures the best mixing, especially after conveying of materials with different densities over long distances.
GMP is a single or multi hopper drying system, that can adapt and automatically control operating parameters, such as temperature, dew point and flow rate of the process air, according to the production detected. The GMP range is available in 3 configurations: SMART, PLUS and ADAPTIVE. In case of many different raw materials to dry, one GMP dryer can be combined with a multi-hopper system.
The DPM double desiccant tower is characterised by dew point lower than -50 °C and process air temperature up to 200 °C (HT version). DPM is easy to use thanks to a large intuitive display available in the operator’s language with the status of the machine and key parameters accessible from the main screen.
The PTUN drying hoppers can be combined in a multi-hopper drying system in order to guarantee maximum flexibility. Each hopper is equipped with an electrical heater on board. The control allows the setting of a different temperature for each hopper; in this way different materials can be dried at the same time, using the right process parameters for each of them. The process air flow passing through the hopper can be adjusted by the operator or in a fully automatic mode according to the actual production with Modula.
Easylink+ is the Piovan automatic coupling station able to manage up to 60 inlets/outlets with pipe size from 40 to 76 mm with minimum footprint. Designed for easy maintenance, it is totally safe for the operators both during regular functioning and service activities. The geometries, the advanced cleaning systems and the wear resistant materials assure the constant production quality in most demanding conditions. Easylink+ is available with supporting frame for floor or mezzanine installation.
Large diameter silos offer with great attention to functional and aesthetics for outdoor installation. Suitable for granules, flakes or powders, the Piovan silos have specific geometries and devices according to the materials to store, such as outlet air filters, extraction systems for high friction polymers, measurement solutions like load cells and protection systems for potentially explosive atmospheres. These silos are compatible with a wide range of loading methods like truck pumps, sea containers with bags, high pressure blowers for dense or semidense phase conveying systems.
A gama de soluções Piovan abrangem desde os alimentadores individuais para um único material, até os sistemas centralizados de múltiplos materiais.
Amplas tecnologias para realizar o processo de desumidificação nas melhores condições possíveis para a matéria prima.
Volumétricos, gravimétricos, por perda de peso contínua ou batch, são as tecnologias implementadas nas séries de misturadores e unidades dosadoras da Piovan.
Eficiência da troca de calor e confiabilidade de operação caracterizam nossa gama de unidades de controle de temperatura.
Vasta gama de soluções que incluem desde pequenos silos portáteis sobre rodas, até silos externos para armazenamento de toneladas de material. As soluções podem ser feitas totalmente customizadas, a pedido do cliente.
A integração de processos e os sistemas de controle são fundamentais para maximizar a eficiência e obter alto desempenho.
A maneira mais simples de medir os níveis de AA em preformas PET. A série Lab-Tech da Piovan oferece máximo monitoramento da produção, fornecendo análises em tempo real do teor de acetaldeído nas preformas PET.
Sistemas para pequenas, médias e grandes capacidades, projetados com a mais recente tecnologia para redução de tamanho, granulação, acessórios e dispositivos para reciclagem, representam a gama de equipamentos Piovan.
A solução Flexcool pode usar a temperatura ambiente para resfriar o equipamento de processamento. Esta característica peculiar estratégica, torna o Flexcool, um equipamento ideal para atender os conjuntos de máquinas de moldagem por injeção, com características diversas, ou seja, em situações de trabalho em que diferentes máquinas precisam operar com diversas condições de processamento de temperatura, vazão e pressão. O Flexcool garante o mais alto nível de controle, flexibilidade e eficiência energética.
Com habilidades específicas e profundo conhecimento do processo produtivo de preformas PET, fornecemos soluções customizadas capazes de satisfazer os requisitos específicos de resfriamento do setor das preformas PET.
Nossos chillers condensados a ar oferecem uma solução de resfriamento ideal para uma ampla gama de aplicações industriais, relacionadas com a indústria de processamento de plásticos e alimentos.
Nossos chillers condensados por água oferecem alta qualidade, eficiência de operação e economia de energia para uma ampla gama de aplicações industriais relacionadas à indústria de processamento de plásticos e alimentos.
Nossa gama de produtos inclui uma linha de termochillers que tem a função de aquecer e resfriar o circuito do processo das máquinas injetoras e sopradoras, utilizadas no processamento de plásticos. Disponível em duas versões, com circuito simples ou duplo, estas máquinas oferecem máximo rendimento de refrigeração com o mínimo de energia.
Eficiência da troca de calor e confiabilidade de operação caracterizam nossa gama de unidades de controle de temperatura.
Nossos Dry Coolers são a melhor escolha para as exigências dos mais diversos processos industriais e aplicações onde é fundamental resfriar constantemente o fluído utilizado para a troca térmica, para uma temperatura maior ou igual à temperatura ambiente. O Dry Cooler representa uma alternativa eficaz em substituição às torres de resfriamento com baixo custo e baixo consumo energético.
Uma grande atenção e uma considerável importância são dedicadas às bombas, os dispositivos que permitem o resfriamento e a circulação de água gelada por todo o circuito.
A Piovan desenvolve todos os softwares para toda a linha de soluções de resfriamento industrial.