Piovan

Up to 27 material inlets and 20 simultaneous outlets

• Total cleaning
• Traceability and resistance to human error
• Scalability for future expansion

• Veloz e precisa
• Rastreabilidade ideal da qualidade
• Fault signalling system with high-brightness LED indicators

• Operações de conexão fáceis e rápidas com uma mão só
• Vedação externa, para evitar a contaminação e as perdas de vácuo
• Acoplamento entre a fonte e o alimentador à prova de erro

De 2 a 200 litros para grânulos

• Disponível em vários tamanhos
• Estrutura em aço inoxidável de longa duração
• Limpeza eficaz e rápida com cabos elétricos e tubulações de vácuo que se mantêm conectados

De 30 a 200 litros para flakes

• Projetada especificamente para materiais de pouca fluidez
• Facilita a descarga do material, de modo que a produção seja contínua
• Adequada para fluxos de produção elevados

• Vedação perfeita
• Sem estagnação de material
• Limpeza de tubulação

De 1,5 a 10 litros para grânulos

• Instalação Plug & Play
• Fácil de limpar
• Alta durabilidade

De 40 a 300 kg para grânulos, flakes e pós

• Medição em tempo real
• Estatísticas de produção através de integração com Winfactory 4.0
• Para qualquer tipo de alimentador

• Construído em aço inoxidável
• Versão isolada para material seco ou quente
• Ampla gama

• Superfície interna lisa
• Ampla gama de diâmetros disponíveis
• Construção especial para material abrasivo

• Flexibilidade para gestão de diferentes materiais
• EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
• Alta durabilidade

• Filtragem avançada, graças à separação do cartucho filtrante da caixa de coleta
• Filtro de poliéster robusto
• Limpeza do filtro com a linha em operação

Low to medium throughput
From 0.75 to 12.6 kW

• Compacto e silencioso
• Motores isentos de manutenção
• Limpeza rápida e simplificada do filtro

• Veloz e precisa
• Rastreabilidade ideal da qualidade
• Alta versatilidade

• Para automação da produção
• Fácil de usar
• Ampla compatibilidade de dispositivos para gerir sistemas de alimentação complexos

• Sem filtro cartucho
• Requer limpeza mínima
• Evita o bloqueio dos filtros tradicionais

• Para materiais empoeirados
• Manutenção limitada
• Diferentes tipos de filtros disponíveis

• High filtring capacity
• Fácil de limpar
• Increases the vacuum unit life

De 5 a 75 litros para grânulos

• Livre de manutenção
• Resistente à abrasão
• Para ambientes super limpos

• Very compact
• Suitable for low production
• Fácil manutenção

• Integration with Easy3/Easy3+ system
• Easy to maintain and clean
• Transparent and abrasion resistant body

Up to 3,500 m³/h

• Material changeover in less than 2.5 hours thanks to the three-stage system
• Resin dehumidification in 5 hours thanks to high-exchange hoppers
• Energy savings thanks to high efficiency blowers

Self-protection from VOCs substance

• Improved the desiccant capacity
• Low maintenance thanks to its high mechanical resistance
• Increased Self-protectionagainst VOCs

• Alta capacidade de filtração com a Tecnologia PureTech
• Controle auto-adaptativo para maximizar o processo de condensação
• Máxima eficiência energética, graças ao sistema integrado de recuperação

• Melhoria da qualidade dos pellets
• Remoção dos contaminantes
• Amplo uso do PCR, inclusive em aplicações particularmente exigentes

• Design compacto e versatilidade da planta
• Redução da perda de calor e estresse térmico da resina
• Maximização da produção e redução de desperdício

De 150 a 4.000 dm³

• Adequado para grânulos, flocos e materiais de retífica
• Robusto e confiável
• Agitação homogênea do material

• Para o tratamento de qualquer tipo de PET reciclado
• Extração dos contaminantes
• Otimização da duração da linha de produção

From 400 to 5,000 m³/h

• Redução de custo do produto final
• Ideal para produção com plásticos reciclados
• Estabilidade absoluta de processo

• Alta redução da taxa de descarte
• Limita a variabilidade devido ao uso de material reciclado
• A mais alta eficiência energética de todo processo

Até 2.500 l

• Baixo consumo energético: modulação automática otimizada de todos os parâmetros de desumidificação para cada polímero específico
• Ajuste contínuo da vazão de ar
• Até 16 funis gerenciados de forma independente

• High-efficiency filtration
• Low maintenance
• Maximization of production line lifespan

From 250 to 3,500 m³/h

• Operação totalmente auto adaptativa
• Ajuste e estabilização automática da vazão de ar
• Sistema de recuperação de regeneração de calor

De 0,5 a 25 kg/h

• Design compacto
• Valores de ponto de condensação de até -40 °C
• Banco de dados programável com 50 materiais com valores predefinidos

De 20 a 4.400 m³/h

• Controle de temperatura preciso
• Funis de aço inoxidável
• Solução ideal para materiais não higroscópicos

De 50 a 150 m³/h

• Equipamento confiável de alta durabilidade
• Fácil de usar
• Ideal para uma ampla gama de polímeros

Até 75 m³/h

• Compacto e eficiente
• Possibilidade de instalação em máquinas transformadoras ou em um carro móvel
• Solução econômica para aplicações com baixos fluxos de produção

From 50 to 450 m³/h

• Consumo mínimo e ponto de orvalho constante
• Design compacto com pegada mínima
• Emissão zero de poeira

De 400 a 2.900 m³/h³/h

• Para temperatura ambiente de até 40 °C e umidade de até 85%
• Fácil manutenção
• Dimensões compactas para a instalação nas proximidades da máquina primária em estrado ou em terra

Até 2.500 l

• Isolamento térmico eficaz
• Fácil acesso
• Secagem eficaz graças a distribuição apropriada de calor e vazão de material

De 3.000 até 13.500l

• Excelente distribuição de calor e vazão de material
• Isolamento térmico eficaz
• Controle de residência graças as células de carga e sensor de nível

Até 16.000 l

• Facilita a secagem de flakes com diferentes propriedades geométricas
• Excelente distribuição de calor e vazão de material
• Isolamento térmico eficaz

Até 2.500 l

• Isolamento térmico eficaz
• Fácil acesso
• Configuração independente para cada funil

Até 2.000l

• Solução compacta ideias para tetos baixos
• Fácil de usar com HMI dedicado ou integração com desumidificadores, janela de inspeção e sensores de nível.
• Isolamento térmico para otimização de energia

De 1.000 até 6.000m³/h³/h

• Ideal for processing dusty material
• Cyclonic technology
• Easily maintenance

Até 240 kW

• A solução ideal quando o gás natural tem melhor custo-benefício do que a eletricidade
• Controle fino da temperatura
• Adequado para diferentes tipos de gases

De 650 a 1.400 m³/h

• Equipamento confiável de alta durabilidade
• Fácil de usar
• Ideal para uma ampla gama de polímeros

De 200 a 450 m³/h

• Equipamento confiável de alta durabilidade
• Fácil de usar
• Ideal para uma ampla gama de polímeros

• Final product cost reduction
• Auto adaptive operation for an absolute process stability
• Suitable for a wide range of polymers, including recycled materials

From 50 to 100 m3/h

• Consumo mínimo e ponto de orvalho constante
• Design compacto com pegada mínima
• Emissão zero de poeira

up to 70 kg/h nominal throughput

• Compliance with Good Manufacturing Practice (GMP)
• Ultra-fast material changeover
• Advanced ergonomics and cleanability

• Adequado para grânulos, flakes, moídos, aditivos e pós
• Ideal para extrusoras co-rotantes
• Controle completo da linha de extrusão

Até 800 kg/h

• Alta precisão de dosagem e precisão
• Troca rápida de materiais e operações de limpeza simplificadas
• Homogeinização perfeita sem estagnação dos componentes com forma semi-esférica e design de eixo especial

Até 3.000 kg/h

• Configuração expansível
• Troca rápida de material e Operações de limpeza simplificadas
• Disponível para flakes e altas temperaturas

de 5 g/h a 150 kg/h

• Alta precisão graças à ampla gama de reduções de velocidades e geometria inclinada de parafusos
• Fluxo perfeito graças ao desenho do bloco central
• Procedimentos de limpeza simples e rápidos

De 0,21 a 190kg/h

• Alta precisão, graças ao controle proprietário da perda de peso
• Fácil de usar com placa de controle do alimentador por microprocessador, tela touch de 7” e conexão Ethernet
• Próprio para aditivos de baixo ponto de fusão

De 0,21 a 190kg/h

• Alta precisão graças ao motor brushless e aos dosadores em ângulo
• Fácil de usar com placa de controle do alimentador por microprocessador, tela touch de 7” e conexão Ethernet
• Próprio para aditivos de baixo ponto de fusão

Mistura homogênea a cada batch

• Configuração customizada
• Dosagem precisa e alta repetibilidade do processo
• Uso amigável e comunicação imediata com operador

• Configurado tanto para linhas de extrusão simples como para co-extrusão
• Células de carga dupla e controle PLC para máxima precisão na detecção de rendimento
• Eixo misturador fácil de remover para manutenção simplificada

Up to 3,968 lbs/hr

• Alta precisão de dosagem e precisão
• Troca rápida de material e Operações de limpeza simplificadas
• Mixer without material stagnation thanks the new design. Redesigned mixing shafts for better homogenization of the batch

TW – TO – TP series

• Elevada produtividade e repetibilidade
• Controle constante do processo
• Tempos de set up reduzidos

• Modular design adaptable to different production needs
• Customizable with a traditional discharge system or a suction probe
• Loading height designed to facilitate bag emptying without risks for the operator

Up to 245 l

• Funis de aço inoxidável
• Ocupa pouco espaço
• Pode eliminar erros humanos com bloqueio automático

Até 3.400l

• Solução modular
• Máximo aproveitamento do espaço
• Ajustável no tempo

Até 2.000 kg de capacidade

• Estrutura modular
• Fácil montagem local
• Disponível para grânulos e flakes

Até 15.000 kg/h

• Unidades individuais e compactas
• Solução móvel
• Turn-key

Até 51 tons

• Solução custo-benefício para armazenamento interno
• Custo mínimo para transporte e montagem
• Alta flexibilidade no sistema de configuração

Até 500 tons

• Tailor made solutions for different applications and materials
• Armazenagem totalmente integrada, sistema de carregamento e distribuição de material
• Soluções turn-key incluindo entrega e instalação

• Todas as matérias primas e lotes de produtos finais são rastreáveis
• Todos os alarmes são claramente visíveis
• Todos os dados são armazenados por um período de até 10 anos

• Monitoramento completo do consumo de energia
• Relatórios e análises para otimização do consumo
• Aberto para a integração de vários medidores de energia

• Controle e monitoramento completo do processo
• Alto nível de customização
• Integração com diferentes sistemas

• Controle constante do processo
• Alto nível de precisão, repetibilidade e reprodutibilidade
• Fácil utilização

• Real-time VOC monitoring
• Easy to install and retrofit
• High precision and easy to calibrate

• Automático, simples e confiável
• Leitura em tempo real para uma resposta rápida
• Análise em linha sem necessidade de coletar amostras

• Verificação da remoção de contaminantes
• Maximização da vida útil do filtro e verificação de sua efetividade
• Fácil de usar

• Conveniente controle do desempenho de desumidificação
• Resultados imediatos
• Facilmente transportável

Até 90 kg/h

• Máxima flexibilidade das configurações do rotor
• Fácil manutenção e acessibilidade
• Baixíssimo nível de ruído

Até 200 kg/h

• Fácil manutenção e acessibilidade
• Baixíssimo nível de ruído
• Ampla gama de sistemas de descarga

Até 340 kg/h

• Fácil manutenção e acessibilidade
• Baixíssimo nível de ruído
• High efficiency and clean process thanks to the advanced “Scissor” cutting

Até 700 kg/h

• Alta resistência ao desgaste com configuração de placas laterais
• Advanced “Scissor” cutting action, reduces energy consumption, heat and dust generation
• Funil articulado operado manualmente para facilitar a limpeza e manutenção

Até 1.400kg/h

• Projetado para granulação de alta qualidade para plásticos, borrachas e metais leves
• Advanced “Scissor” cutting action, reduces energy consumption, heat and dust generation
• Suportes do funil e tela garantem fácil acesso para limpeza e rápidas operações de manutenção

Até 2.100 kg/h

• Corte avançado, reduz o consumo de energia, e geração de calor e poeira
• Rotor resistente ao uso
• Fácil limpeza e manutenção

Até 680mm de largura

• Projetado para redução eficiente de tamanho de aparas e filmes
• Diferentes tamanhos de motor para maior economia de energia ou potência de corte
• Abertura rápida e fácil limpeza

Até 1.800 kg/h

• Projetado para eficiente redução de tamanho de chapas e refugos
• Ideal para chapas com tampas termoformadas
• Modelos para granulação in-line e off-line

Up to 5,000 kg/h

• Longa vida útil da lâmina
• Rápida substituição da lâmina
• Lâmina do rotor e base ajustáveis ou lâminas descartáveis

Para aplicações pesadas

• Alta flexibilidade graças à ampla gama de programas automatizados para diferentes produtos
• Ângulo de corte projetado para atingir alto rendimento, com mínimo consumo de energia
• Adequado para reciclagem de componentes críticos

Até 2.000 kg/h

• Sistema de sucção á vácuo com baixa emissão de pó e ruído
• Fácil limpeza e manutenção
• Estrutura compacta e robusta

Up to 1,500 kg/h

• Produces high quality regrind material
• Clean and safe working environment
• Designed for a wide variety of applications

• Low speed granulator to reduce dust and noise generation
• Easy inspection and cleaning
• Robust construction for high reliability