Choose the country or territory you are in to see local content.
Hochmoderne Lösungen für die Herstellung von Kunststoffteilen für die Automobilindustrie
Plastics are playing an increasingly important role in the development of new vehicles. This material is used for both the exterior and interior of the car, for lighting equipment, for safety-related devices, for the vehicle's electrical systems, for the fuel tank and even for components closely related to the engine or power trains in general. Manufacturers must be able to adapt their production with innovative solutions, not only in terms of materials but also for processes.
Polypropylene, polyurethanes, nylon, PVC, ABS, polyethylenes and polycarbonates are just some of the materials used for injection moulding or blow moulding technologies in automotive.
With a consolidated experience of over 25 years und collaborations with the main car manufacturers, Piovan is one of the world's leading companies for supplying turnkey automation systems for the production of automotive components, with constant performance control und quality traceability.
The F series vacuum units are characterised by low noise level, up to 75 dB(A), and compact footprint. The F series vacuum units are available in two versions (side channels or claw pump): this allows always the best technical solution for the specific need. Such design makes them suitable for standalone installation beside the IMM and centralized feeding systems or to feed systems with medium to high pressure losses and high kg/h throughput.
Winfactory 4.0 is the production process control and management software developed by Piovan for the digital factory. The integration between hardware and software assures automatic recipe setup, prevention of human errors and production repeatability. It allows management of automation systems from the storage area to the finished product keeping everything under control.
The G25 compact granulator series is designed mainly for installation beside the IMM; the adjustable rotating knives assure cutting efficiency and quality and reduce noise. The G25 series includes versatile machines, that can be easily installed and integrated in customer’s systems, thanks to the compact dimensions, the low noise level largely within EN standards and the various discharge systems.
Easytherm EW is the new mould temperature control unit that uses water as process fluid with an open system configuration, for injection, blow moulding and extrusion processes. Easytherm EW operates at temperatures up to 90 °C. A new interior and exterior layout, redesigned ergonomic control, coupled with high-end components, characterise a versatile machine that guarantees reliability and long term performances. Easytherm EW is already set up for use in Industry 4.0 environments with a wide range of communication protocols, including OPC-UA platform and is Winfactory 4.0 ready.
Quantum are gravimetric blenders suitable for all plastic materials, immune to vibrations and easy to use. All the surfaces that come into contact with the process material are stainless steel and can be used in the most critical environments, like the medical and food packaging sectors. Its semispherical shape assures perfect mixing without stagnation. The range can have up to 6 dosing stations, which can be easily removed, for emptying or cleaning. The mixer, which can be installed remotely over the processing machine, assures the best mixing, especially after conveying of materials with different densities over long distances.
GMP is a single or multi hopper drying system, that can adapt and automatically control operating parameters, such as temperature, dew point and flow rate of the process air, according to the production detected. The GMP range is available in 3 configurations: SMART, PLUS and ADAPTIVE. In case of many different raw materials to dry, one GMP dryer can be combined with a multi-hopper system.
The DPM double desiccant tower is characterised by dew point lower than -50 °C and process air temperature up to 200 °C (HT version). DPM is easy to use thanks to a large intuitive display available in the operator’s language with the status of the machine and key parameters accessible from the main screen.
The PTUN drying hoppers can be combined in a multi-hopper drying system in order to guarantee maximum flexibility. Each hopper is equipped with an electrical heater on board. The control allows the setting of a different temperature for each hopper; in this way different materials can be dried at the same time, using the right process parameters for each of them. The process air flow passing through the hopper can be adjusted by the operator or in a fully automatic mode according to the actual production with Modula.
Easylink+ is the Piovan automatic coupling station able to manage up to 60 inlets/outlets with pipe size from 40 to 76 mm with minimum footprint. Designed for easy maintenance, it is totally safe for the operators both during regular functioning and service activities. The geometries, the advanced cleaning systems and the wear resistant materials assure the constant production quality in most demanding conditions. Easylink+ is available with supporting frame for floor or mezzanine installation.
Large diameter silos offer with great attention to functional and aesthetics for outdoor installation. Suitable for granules, flakes or powders, the Piovan silos have specific geometries and devices according to the materials to store, such as outlet air filters, extraction systems for high friction polymers, measurement solutions like load cells and protection systems for potentially explosive atmospheres. These silos are compatible with a wide range of loading methods like truck pumps, sea containers with bags, high pressure blowers for dense or semidense phase conveying systems.
Hervorgehobene Produkte
Die Palette der Piovan-Lösungen reicht von Einzelfördergeräten bis hin zu zentralen Fördersystemen, die mehrere Polymertypen verarbeiten können.
Große Auswahl an Technologien um unter optimalen Bedingungen den Trocknungsprozess des Rohstoffes gewährleisten zu können.
In Piovan-Dosiergeräten werden volumetrische, gravimetrische, Loss in Weight, kontinuierliche und Batch-Dosiertechnologien eingesetzt.
Unsere Produktreihe der Einheiten zur Kontrolle der Temperatur zeichnet sich durch ihre Effizienz beim Wärmeaustausch und ihre Betriebssicherheit aus.
Eine breite Palette von Lösungen, die sich sowohl für kleine fahrbare Silos als auch für Außensilos zur Lagerung großer Mengen von Materialien eignet. Auf Wunsch des Kunden kann jede Lösung vollständig individuell gestaltet werden.
Prozessintegration und Kontrollsysteme sind der Schlüssel zur Maximierung der Effizienz und zum Erreichen hoher Leistungen.
Die Geräte von Piovan Lab-Tech ermöglichen eine lückenlose Überwachung der Produktion und bieten eine Echtzeit-Analyse des Acetaldehyd-Gehalts in Vorformen.
Systeme für kleine, mittlere und hohe Kapazitäten, die nach den neuesten Technologien für die Zerkleinerung und das Mahlen entwickelt wurden, sowie Recyclingvorrichtungen und -Zubehör gehören zum Piovan-Programm.
Flexcool kann die Umgebungstemperatur zur Kühlung von Prozessanlagen nutzen. Dies ist ein strategisches Merkmal, denn Flexcool wird bei Spritzguss- und Gießmaschinen eingesetzt, d.h. in Arbeitssituationen, in denen unterschiedliche Anwendungen und unterschiedliche optimale Verarbeitungstemperaturen erforderlich sind. Flexcool gewährleistet ein Höchstmaß an Kontrolle, betrieblicher Flexibilität und Energieeffizienz.
Mit spezifischem Fachwissen und fundierten Kenntnissen des PET-Vorformling-Herstellungsprozesses bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Kühlungsanforderungen des PET-Vorformling-Sektors entsprechen.
Unsere luftgekühlten Kältemaschinen sind die ideale Kältelösung für verschiedene Anwendungen in der Kunststoff- und Lebensmittelindustrie.
Unsere wassergekühlten Kühler gewährleisten höchste Leistungszahlen und Energieeffizienz für verschiedene Anwendungen in der Kunststoff- und Lebensmittelindustrie.
Unsere Temperaturregler wurden entwickelt, um den Prozesskreislauf von Spritzgieß- und Blasformmaschinen zu beheizen und zu kühlen, mit maximaler Flexibilität bei der Temperaturregelung und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Konfigurationen.
Unsere Produktreihe der Einheiten zur Kontrolle der Temperatur zeichnet sich durch ihre Effizienz beim Wärmeaustausch und ihre Betriebssicherheit aus.
Unsere Dry-Cooler sind die optimale Antwort auf die Anforderungen zahlreicher industrieller Prozesse und Anwendungen, bei denen eine konstante Kühlung der Wärmeaustauschflüssigkeit auf eine Temperatur erforderlich ist, die größer oder gleich, der äußeren Umgebung ist. Sie sind eine wirksame Alternative zu Kühltürmen, mit geringeren Kosten und geringerem Energieverbrauch.
Von großer Bedeutung sind die Pumpen – den Geräten, die in diesem Kreislauf das Zirkulieren des Kühl- und Tiefkühlwassers ermöglichen.
Piovan entwickelt sämtliche Software für die gesamte Palette der Kühlsysteme hausintern.
PIOVAN S.p.A. – Società a Socio Unico
Via delle Industrie 16 – 30036 S. Maria di Sala VE - Italy
P.IVA 02700490275
English 
Italiano 
Deutsch 
Français 
Español 
Português 
Türkçe 
Русский 
简体中文