Choose the country or territory you are in to see local content.
Continue

Karamell

Langjährige Erfahrung im Umgang mit zähflüssigen und komplexen Produkten 

Karamell ist ein hochviskoses Süßwarenerzeugnis, das durch das Kochen, auch im Vakuum, von Saccharose und anderen Zutaten wie Milch, Salz, Emulgator, Bikarbonat und Glukose entsteht. Bei der Herstellung von Karamell wird der Zucker bis zum Schmelzpunkt erhitzt. Durch diesen Wärmebehandlungsprozess wird die Feuchtigkeit entzogen und die süße Masse karamellisiert, so dass eine feste amorphe Substanz entsteht.
Die industrielle Herstellung von Karamell setzt voraus, dass die chemisch-physikalischen Eigenschaften des Endprodukts, wie z. B. Ph-Wert, spezifisches Gewicht, Farbe und Konsistenz, unabhängig von den äußeren Umweltbedingungen und das ganze Jahr über unverändert bleiben.

Die Piovan Gruppe entwirft und fertigt individuelle Anlagen zur Herstellung von Karamell, abhängig von den, vom Kunden gewünschten Eigenschaften des Karamells. Dabei wird auf jedes Detail in jeder Produktionsphase und bei jedem Gerät geachtet: Zubereiter, Warmhaltebecken, Wärmetauscher mit geschabter Oberfläche und kontinuierlichem Mischer. Die Gruppe bietet dem Kunden auch die Möglichkeit Muster für Testfelder herzustellen und kann so kundenspezifische Lösungen anbieten, je nach Bedarf kann das Endergebnis getestet werden, bevor die Anlage hergestellt wird.

Das technische Wissen und die praktische Erfahrung der Ingenieure und Techniker der Piovan Gruppe garantieren Kundendienst und Kundennähe auf globaler Ebene.

PROZESSKONSISTENZ
VORENTWICKLUNG
GLOBALE PRÄSENZ

Lagern, trocknen, fördern, zerkleinern und sieben sind nur einige der Verarbeitungsstufen von Lebensmittelzutaten, in denen die Piovan-Gruppe tätig werden kann. Insbesondere Penta und Fea sind die Unternehmen der Gruppe, die sich auf Automatisierungssysteme für die Behandlung von pulverförmigen, granulierten und flüssigen Lebensmitteln spezialisiert haben.  

Flour cooling

Electrostatic coating

Sieving

Sieving

ROBUST, EFFECTIVE AND EASY TO INSPECT SIEVES
Industrial sieving of food ingredients is essential to ensure the quality of the finished product. This process ensures the correct size of the product in transit and eliminates any contaminants or impurities larger than the sieve drum screen itself.

Dosing

Dosing

ACCURATE DOSING AND EASY CLEANING
In food ingredient handling processes, accurate dosing of powders and granular products is essential. PiovanGroup designs a range of loss-in-weight dosers that guarantee absolute dosing precision thanks to a spherical arc. These dosing machines provide, with reference to the relevant recipe, the correct quantity of raw material that can be mixed or directly discharged into the primary operating machines. It is also possible to create a premix between different ingredients, through continuous dosing.

Supervision and Process Control

Supervision and Process Control

PLANT MANAGEMENT AND SUPERVISION SYSTEMS
As in other industrial sectors, as well as in the food sector, to guarantee maximum production efficiency it is necessary to have complete control of the process, in all its phases.

Dehumidification

Dehumidification

CLEAN, DRY AIR FOR FOOD PRODUCTION
In the food industry, constant monitoring of the relative humidity level of the air is essential to ensure the highest quality of the finished product. Dehumidifying the ambient air with the highest degree of hygiene is crucial for the transport and storage of ingredients such as flour, cocoa, milk and flavourings. With particular reference to hygroscopic substances, it is essential that the product humidity is as desired for production under all environmental conditions.

Transport

Transport

DENSE AND DILUTE PHASE TRANSPORT WITH PRE-MIXING OPTIONS
PiovanGroup industrial conveying systems are developed according to engineering design standards for a hygienic and safe process. These solutions are specifically designed and manufactured for the handling of food powders and viscous liquids, including flour, sugar, cocoa, honey, starch and inclusions. Specifically, the Group's conveying systems also allow ingredients to be pre-mixed during their handling.

Mixing

Brand
crossarrow-right