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Caramel

Expérience de longue date en gestion des produits visqueux au traitement complexe 

Le caramel est un produit de confiserie, caractérisé par sa viscosité élevée, qui dérive de la cuisson, parfois sous vide, de saccharose et d’autres ingrédients tels que, par exemple, du lait, du sel, un émulsifiant, du bicarbonate et du glucose. Plus précisément, lors de la production de caramel, le sucre est chauffé à son point de fusion. Ce processus de traitement thermique permet d’éliminer l’humidité et de caraméliser la masse sucrée, obtenant ainsi une substance amorphe solide.
La production industrielle de caramel exige que les caractéristiques physico-chimiques du produit final, telles que pH, poids spécifique, couleur et consistance, demeurent inchangées tout au long de l’année, indépendamment des conditions du milieu extérieur.

Le Groupe Piovan conçoit et réalise des installations pour la production de caramel personnalisées en fonction des caractéristiques du caramel que le client souhaite obtenir, en étant attentif au moindre détail de chaque phase de production et pour chaque appareil : préparateur, conteneur de maintien de la température, échangeur thermique à surface râclée et mélangeur en continu.
Le Groupe offre en outre aux clients la possibilité de produire des échantillons pour effectuer des tests panel, afin de proposer des solutions personnalisées en fonction des besoins et d’expérimenter le résultat final avant que l’installation ne soit réalisée.

Les connaissances techniques et l’expérience de terrain des ingénieurs et techniciens du Groupe Piovan garantissent l’assistance et la proximité au niveau mondial.

COHÉRENCE DU PROCESSUS
TESTS PRÉ-INGÉNIERIE
PRÉSENCE DANS LE MONDE

Stockage, déshumidification, transport, broyage brise-grumeaux et tamisage, ce ne sont que quelques unes des phases du traitement des ingrédients alimentaires pour lesquelles le Groupe Piovan, est en mesure d’intervenir. En particulier, Penta et Fea sont les sociétés du Groupe spécialisées en systèmes d’automatisation pour le traitement des poudres alimentaires, granulés et produits liquides.  

Flour cooling

Electrostatic coating

Sieving

Sieving

ROBUST, EFFECTIVE AND EASY TO INSPECT SIEVES
Industrial sieving of food ingredients is essential to ensure the quality of the finished product. This process ensures the correct size of the product in transit and eliminates any contaminants or impurities larger than the sieve drum screen itself.

Dosing

Dosing

ACCURATE DOSING AND EASY CLEANING
In food ingredient handling processes, accurate dosing of powders and granular products is essential. Piovan Group designs a range of loss-in-weight dosers that guarantee absolute dosing precision thanks to a spherical arc. These dosing machines provide, with reference to the relevant recipe, the correct quantity of raw material that can be mixed or directly discharged into the primary operating machines. It is also possible to create a premix between different ingredients, through continuous dosing.

Supervision and Process Control

Supervision and Process Control

PLANT MANAGEMENT AND SUPERVISION SYSTEMS
As in other industrial sectors, as well as in the food sector, to guarantee maximum production efficiency it is necessary to have complete control of the process, in all its phases.

Dehumidification

Dehumidification

CLEAN, DRY AIR FOR FOOD PRODUCTION
In the food industry, constant monitoring of the relative humidity level of the air is essential to ensure the highest quality of the finished product. Dehumidifying the ambient air with the highest degree of hygiene is crucial for the transport and storage of ingredients such as flour, cocoa, milk and flavourings. With particular reference to hygroscopic substances, it is essential that the product humidity is as desired for production under all environmental conditions.

Transport

Transport

DENSE AND DILUTE PHASE TRANSPORT WITH PRE-MIXING OPTIONS
Piovan Group industrial conveying systems are developed according to engineering design standards for a hygienic and safe process. These solutions are specifically designed and manufactured for the handling of food powders and viscous liquids, including flour, sugar, cocoa, honey, starch and inclusions. Specifically, the Group's conveying systems also allow ingredients to be pre-mixed during their handling.

Mixing

Marque
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