Piovan

Bis zu 27 Materialeingänge und 20 gleichzeitige Ausgänge

• Vollständige Reinigung
• Rückverfolgbarkeit und Fehlertoleranz gegenüber menschlichen Eingabefehlern
• Skalierbarkeit für zukünftige Erweiterungen

• Schnell und präzise
• Ideale Rückverfolgbarkeit der Qualität
• Störmeldesystem mit hochhellen LEDs

• Kupplungsvorgänge schnell und einfach mit nur einer Hand
• Außenliegende Dichtung zur Vermeidung von Verschmutzung und Vakuumlecks
• Fehlerfreie Kopplung von Quelle und Empfänger

Von 2 bis 200 Liter für Granulat

• Viele Größen verfügbar
• Langlebige Konstruktion aus rostfreiem Stahl
• Effektive und schnelle Reinigung mit angeschlossenen Elektrokabeln und Vakuumleitungen

Von 30 bis 200 Liter für Flocken

• Speziell entwickelt für Material, das zur Brückenbildung neigt
• Erleichterte Entladung des Materials für eine kontinuierliche Produktion
• Geeignet für hohen Durchsatz

• Perfekte Abdichtung
• Keine Stagnation des Materials
• Reinigung der Rohrleitung

Von 1,5 bis 10 Liter für Granulat

• Plug & Play-Installation
• Einfach zu reinigen
• Langlebig

40 bis 300 kg bei Granulaten, Flakes und Pulvern

• Messung in Echtzeit
• Produktionsstatistiken über die Integration mit Winfactory 4.0
• Für alle Arten von Empfängern

• Aus Edelstahl
• Isolierte Version für getrocknetes oder heißes Material
• Breite Palette

• Glatte Innenfläche
• Große Auswahl an Durchmessern verfügbar
• Spezielle Ausführung für abrasives Material

• Flexibilität beim Umgang mit verschiedenen Materialien
• Energieeffizient
• Langlebig

• Bessere Filterung dank der Trennung der Filterkartusche vom Auffangbehälter
• Robuster Polyester-Filter
• Filterreinigung bei laufender Anlage

Low to medium throughput
From 0.75 to 12.6 kW

• Kompakt und leise
• Wartungsfreie Motoren
• Schnelle und einfache Reinigung des Filters

• Schnell und präzise
• Ideale Rückverfolgbarkeit der Qualität
• Hohe Flexibilität

• Für die Produktionsautomation
• Einfach zu bedienen
• Breite Gerätekompatibilität für die Verwaltung komplexer Zuführsysteme

• Keine Filterkartusche
• Minimaler Abreinigungsaufwand
• Vermeidet die Verstopfung herkömmlicher Filter

• Für staubige Materialien
• Geringe Wartung
• Verschiedene Arten von Filtern verfügbar

• Hohe Filtrationsleistung
• Einfach zu reinigen
• Hohe Filtrationsleistung

Von 5 bis 75 Liter für Granulat

• Wartungsfrei
• Abriebfest
• Für besonders saubere Umgebungen

• Sehr kompakt
• Geeignet für geringe Produktionsvolumen
• Einfache Wartung

• Integration mit easy3/easy3+ System
• Einfach zu warten und zu reinigen
• Transparentes und abriebfestes Gehäuse

Up to 3,500 m³/h

• Material changeover in less than 2.5 hours thanks to the three-stage system
• Resin dehumidification in 5 hours thanks to high-exchange hoppers
• Energy savings thanks to high efficiency blowers

Selbstschutz vor VOCs

• Verbesserte Adsorptionskapazität
• Geringer Wartungsaufwand dank hoher mechanischer Festigkeit
• Erhöhte Selbstschutzwirkung gegenüber VOCs

• Hohe Filtrationsleistung mit PureTech-Technologie
• Autoadiabatische Steuerung zur Maximierung des Kondensationsprozesses
• Maximale Energieeffizienz, dank des integrierten Rückgewinnungssystems

• Verbesserung der Granulatkornqualität
• Beseitigen von Verunreinigungen
• Erweiterter Einsatz von PCR, auch bei sehr anspruchsvollen Anwendungen

• Kompaktes Design und Vielseitigkeit der Anlage
• Verringerung des Wärmeverlusts und der thermischen Belastung des Harzes
• Maximierung der Produktion und Reduzierung des Abfalls

Von 150 bis 4.000 dm³

• Geeignet für Granulat, Flocken und Mahlgut
• Robust und zuverlässig
• Homogene Durchmischung des Materials

• Für die Verarbeitung von recyceltem PET jeglicher Art
• Extraktion von Verunreinigungen
• Maximierung der Lebensdauer der Produktionslinien

Von 400 bis 5.000 m3/h³/h

• Senkung der Endproduktkosten
• Ideal für die Herstellung mit recyceltem Kunststoff
• Absolute Prozessstabilität

• Starke Reduzierung der Ausschussquote
• Begrenzt die Variabilität durch die Verwendung von recyceltem Material
• Höchste Energie-Effizienz des gesamten Prozesses

Bis zu 2.500 l

• Energieeffizienter Betrieb: optimierte automatische Einstellung aller Trocknungsparameter für jedes spezifische Polymer
• Kontinuierliche Anpassung des Luftstroms
• Unabhängige Verwaltung von bis zu 16 Trichtern

• Hocheffiziente Filtration
• Geringe Wartung
• Maximierung der Lebensdauer der Produktionslinie

Von 250 bis 3.500 m3/h

• Vollständig auto-adiabatischer Betrieb
• Automatische Einstellung und Stabilisierung des Luftstroms
• Regeneration Wärmerückgewinnungssystem

Von 0,5 bis 25 kg/h

• Kompaktes Design
• Taupunktwerte bis -40 °C
• Programmierbare Datenbank mit 50 Materialien und vordefinierten Werten

Von 20 bis 4.400 m³/h

• Präzise Temperaturregelung
• Trichter aus Edelstahl
• Optimale Lösung für nicht hygroskopische Materialien

From 50 to 150 m³/h

• Langlebige, zuverlässige Maschine
• Einfach zu bedienen
• Geeignet für eine breite Palette von Polymeren

Bis zu 75 m³/h

• Kompakt und effizient
• Installierbar an der Verarbeitungsmaschine oder auf einem fahrbaren Gestell
• Kostengünstige Lösung für Anwendungen mit geringem Durchsatz

From 50 to 450 m³/h

• Minimaler Verbrauch und konstanter Taupunkt
• Kompaktes Design mit minimaler Stellfläche
• Keine Staubemission

Von 400 bis 2.900 m³/h

• Für Umgebungstemperaturen bis zu 40 °C und Luftfeuchtigkeit bis zu 85%
• Einfache Wartung
• Kompakte Stellfläche für die Installation in der Nähe der Hauptmaschine auf einer Zwischenetage oder einem Boden

Bis zu 2.500 l

• Effizient dank der wirksamen Wärmedämmung
• Leicht zugänglich
• Optimale Trocknung dank der richtigen Wärmeverteilung und des Materialflusses

Von 3.000 bis 13.500 l

• Optimale Trocknung dank der richtigen Wärmeverteilung und des Materialflusses
• Effizient dank der wirksamen Wärmedämmung
• Kontrolle der Verweilzeit dank Wägezellen oder Füllstandssensor

Bis zu 16.000 l

• Erleichterte Trocknung von Flakes dank geeigneter Geometrien
• Optimale Trocknung dank der richtigen Wärmeverteilung und des Materialflusses
• Effizient dank der wirksamen Wärmedämmung

Bis zu 2.500 l

• Effizient dank der wirksamen Wärmedämmung
• Leicht zugänglich
• Unabhängiger Sollwert für jeden einzelnen Trichter

Bis zu 2.000 l

• Kompakte Lösung für Aufstellungsorte mit niedriger Decke
• Einfache Bedienung durch spezielle HMI oder Integration mit Trocknern, Sichtfenstern und Füllstandssensoren
• Thermisch isoliert zur energetischen Optimierung

Von 1.000 bis 6.000 m3/h³/h

• Ideal für die Verarbeitung von staubigem Material
• Zyklontechnologie
• Einfache Wartung

Bis zu 240 kW

• Die richtige Lösung, wenn Erdgas kostengünstiger ist als Strom
• Feine Temperaturregelung
• Geeignet für verschiedene Gasarten

Von 650 bis 1.400 m³/h

• Langlebige, zuverlässige Maschine
• Einfach zu bedienen
• Geeignet für eine breite Palette von Polymeren

Von 200 bis 450 m³/h

• Langlebige, zuverlässige Maschine
• Einfach zu bedienen
• Geeignet für eine breite Palette von Polymeren

• Final product cost reduction
• Auto adaptive operation for an absolute process stability
• Suitable for a wide range of polymers, including recycled materials

From 50 to 100 m3/h

• Minimaler Verbrauch und konstanter Taupunkt
• Kompaktes Design mit minimaler Stellfläche
• Keine Staubemission

Nennleistung: bis zu 70 kg/h

• GMP-konform (Good Manufacturing Practice)
• Extrem schneller Materialwechsel
• Ergonomie und fortschrittliche Reinigungsfreundlichkeit

• Geeignet für Granulkorn, Flakes, Einmahlgut, Zusatzstoffe und Pulver
• Geeignet für unterfütterte Extruder
• Vollständige Steuerung der Extrusionslinie

Bis zu 800 kg/h

• Hohe Dosierpräzision
• Schneller Materialwechsel und vereinfache Reinigung
• Perfektes Mischen ohne Stagnation der Komponenten durch die halbkugelförmige Form und das spezielle Wellendesign

Bis zu 3.000 kg/h

• Erweiterungsfähige Konfiguration
• Schneller Materialwechsel und vereinfachte Reinigung
• Erhältlich für Flakes und hohe Temperaturen

Von 5 g/h bis 150 kg/h

• Hohe Genauigkeit dank einer breiten Palette von Getriebeuntersetzungen und einer schrägen Schneckengeometrie
• Perfekter Fluss dank zentralem Blockdesign
• Einfache und schnelle Reinigung

Von 0,21 bis 190 kg/h

• Hohe Genauigkeit dank der firmeneigenen Gewichtsverlustkontrolle
• Einfache Bedienung mit Mikroprozessorsteuerung, 7“-Touchscreen und Ethernet- Anschluss
• Geeignet für niedrig schmelzende Zusatzstoffe

Von 0,21 bis 190 kg/h

• Hohe Genauigkeit durch bürstenlosen Motor und abgewinkelte Dosiereinheiten
• Einfache Bedienung mit Mikroprozessorsteuerung, 7“-Touchscreen und Ethernet- Anschluss
• Geeignet für niedrig schmelzende Zusatzstoffe

Mistura homogênea a cada batch

• Configuração customizada
• Dosagem precisa e alta repetibilidade do processo
• Uso amigável e comunicação imediata com operador

• Konfiguration für einzelne Extrusions- und Co-extrusionslinien
• Doppelte Wägezellen und PLC-Steuerung für höchste Genauigkeit bei der Durchsatzerfassung
• Einfach zu entfernender Mischer und Wägetrichter für vereinfachte Pflege

Bis zu 1.800 kg/h

• Hohe Dosierpräzision
• Schneller Materialwechsel und vereinfachte Reinigung
• Mischer ohne Materialstau dank des neuen Designs. Neu designte Mischwellen für eine bessere Homogenisierung der Charge.

TW – TO – TP series

• High and constant productivity
• Konstante Prozessüberwachung
• Short production stops

• Modular design adaptable to different production needs
• Customizable with a traditional discharge system or a suction probe
• Loading height designed to facilitate bag emptying without risks for the operator

Bis zu 245 l

• Trichter aus Edelstahl
• Sehr kompakte Stellfläche
• Kann menschliche Fehler durch automatische Blockierung verhindern

Bis zu 3.400 l

• Modulare Lösung
• Maximale Platzausnutzung
• Bei Bedarf anpassbar

mit einem Fassungsvermögen bis 2.000 kg

• Modularer Rahmen
• Zur einfachen Montage vor Ort lieferbar
• Geeignet für Granulat oder Flakes

Bis zu 15.000 kg/h

• Kompakte alleinstehende Einheit
• Mobile Lösung
• Schlüsselfertig

Bis 51 Tonnen

• Wirtschaftliche Lösung für die Lagerung im Innenbereich
• Niedrige Kosten für Transport und Aufstellung
• Hohe Flexibilität bei der Konfiguration des Systems

Bis 500 Tonnen

• Maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anwendungen und Materialien
• Voll integrierte Lagerlösungen und Materialbe- und -Verteilsystem
• Schlüsselfertige Lösungen einschließlich Lieferung und Installation

• Alle Chargen von Rohstoffen und Endprodukten sind rückverfolgbar
• Alle Alarme sind deutlich sichtbar
• Alle Daten werden bis zu 10 Jahre gespeichert

• Vollständige Überwachung des Energieverbrauchs
• Berichte und Analysen zur Verbrauchsoptimierung
• Offen für die Integration von mehreren Energiezählern

• Vollständige Kontrolle und Überwachung des Prozesses
• Hohes Maß an Individualisierung
• Integration verschiedener Systeme

• Konstante Prozessüberwachung
• Hohes Maß an Präzision, Wiederholgenauigkeit und Reproduzierbarkeit
• Benutzerfreundlich

• Real-time VOC monitoring
• Easy to install and retrofit
• High precision and easy to calibrate

• Automatisch, einfach und zuverlässig
• Echtzeitablesung für eine schnelle Reaktion
• Online-Analyse, ohne dass eine Probenahme erforderlich ist

• Überprüfung der Schadstoffentfernung
• Maximierung der Filterlebensdauer und Überprüfung seiner Wirksamkeit
• Einfach zu bedienen

• Kostengünstige Überprüfung der Trocknungsleistung
• Unmittelbare Ergebnisse
• Einfach transportierbar

Bis zu 90 kg/h

• Maximale Flexibilität der Rotorkonfiguration
• Einfache Pflege und Zugänglichkeit
• Niedrigster Geräuschpegel

Bis zu 200 kg/h

• Einfache Pflege und Zugänglichkeit
• Niedrigster Geräuschpegel
• Breite Palette an Entladesystemen

Bis zu 340 kg/h

• Einfache Pflege und Zugänglichkeit
• Niedrigster Geräuschpegel
• Hohe Effizienz und sauberer Prozess dank des fortschrittlichen „Scissor“- Schneidens

Bis zu 700 kg/h

• Hohe Verschleißfestigkeit mit Seitenplattenkonfiguration
• Das fortschrittliche „Scissor“- Schneiden reduziert Energieverbrauch, Hitze und Staubentwicklung
• Manuell bedienbarer, aufklappbarer Trichter für einfachere Reinigung und Wartung

Bis zu 1.400 kg/h

• Entwickelt für die hochwertige Granulierung von Kunststoffen, Gummi und Leichtmetallen
• Das fortschrittliche „Scissor“- Schneiden reduziert Energieverbrauch, Hitze und Staubentwicklung
• Trichter und Siebböden ermöglichen einen einfachen Zugang für schnelle Reinigung und Wartung

Bis zu 2.100 kg/h

• Fortschrittliche Schneidetechnik reduziert Energieverbrauch, Hitze und Staubentwicklung
• Verschleißfester Rotor
• Einfache Reinigung und Pflege

Bis zu 680 mm Breite

• Entwickelt für die effiziente Zerkleinerung von Randstreifen und Folien
• Verschiedene Motorleistungen für geringeren Energieverbrauch oder für höhere Schneidkraft
• Schnelles Öffnen und leichte Reinigung

Bis zu 1.800 kg/h

• Ausgelegt für die effiziente Zerkleinerung von Thermoformenblättern und Ausschuss
• Geeignet für Folien mit tiefgezogenen Verschlüssen
• Modelle für Inline- und Offline-Granulierung

Bis zu 5.000 kg/h

• Lange Lebensdauer der Klinge
• Sehr schneller Austausch der Klingen
• Verstellbare Rotor- und Untermesser oder Einwegmesser erhältlich

Für schwere Anwendungen

• Hohe Flexibilität dank einer großen Auswahl an automatisierten Programmen für verschiedene Produkte
• Der Schnittwinkel ist so konzipiert, dass eine hohe Leistung bei minimalem Energieverbrauch erreicht wird.
• Geeignet für das Recycling kritischer Komponenten

Bis zu 2.000 kg/h

• Vakuumsaugsystem für geringe Lärm- und Staubemissionen
• Einfache Reinigung und Pflege
• Robuste und kompakte Struktur

Bis zu 1.500 kg/h

• Erzeugt hochwertiges Mahlgut
• Saubere und sichere Arbeitsumgebung
• Entwickelt für eine Vielzahl von Anwendungen

• Granulator mit niedriger Geschwindigkeit zur Verringerung der Staub- und Lärmentwicklung
• Einfache Inspektion und Reinigung
• Robuste Konstruktion für hohe Zuverlässigkeit