• Smooth internal surface
• Wide range of diameters available
• Special execution for abrasive material

• Flexibility for managing different materials
• Energy efficiency
• Долгоиграющий

• Enhanced filtering thanks to the segregation of filtering cartridge from the collecting bin
• Robust Polyester filter
• Filter cleaning with line in operation

Low to medium throughput
From 0.75 to 12.6 kW

• Компактный и тихий
• Необслуживаемые двигатели
• Быстрая и простая очистка фильтра

• Fast and precise
• Ideal quality traceability
• High flexibility

• Для автоматизации производства
• Простота в использовании
• Широкая совместимость устройств для управления сложными системами кормления

• No filter cartridge
• Minimal cleaning requirements
• Avoids blocking of traditional filters

• For dusty materials
• Limited maintenance
• Different types of filters available

• High filtring capacity
• Легко очистить
• Increases the vacuum unit life

From 1,000 to 6,000 m³/h

Up to 16,000 l

• To ease flakes drying with proper geometries
• Optimum heat distribution and material flow
• Efficient thanks to the effective thermal insulation

до 2500 л

• Efficient thanks to the effective thermal insulation
• Easy accessible
• Optimum drying thanks to proper heat distribution and material flow

From 3,000 to 13,500 l

• Optimum heat distribution and material flow
• Efficient thanks to the effective thermal insulation
• Residence control thanks to load cells or level sensor

Up to 2,000 l

• Compact solution for low ceiling installation sites
• Easy to use by means of dedicated HMI or integration with dryers, inspection window and level sensors
• Thermally insulated for energetic optimisation

От 400 до 2900 м³/h

• For ambient temperature up to 45°C and humidity up to 85%
• Простое обслуживание
• Компактность для установки рядом с основной машиной на мезонине или на полу

• Использование для работы с любым типом вторичного ПЭТ
• Удаление загрязняющих веществ
• Максимальное увеличение срока службы производственной линии

до 2500 л

• Efficient thanks to the effective thermal insulation
• Easy accessible
• Independent set point for each single hopper

до 2500 л

• Низкий расход энергии во время работы: оптимизированное автоматическое изменение всех параметров сушки в зависимости от конкретного типа полимера
• Непрерывная регулировка потока воздуха
• Индивидуальное управление 16 бункерами одновременно

От 50 до 450 м³/h

• Минимальный расход и постоянная точка росы
• Компактный дизайн с минимальной занимаемой площадью
• Нулевой выброс пыли

Up to 240 kW

• The right solution where natural gas is more cost effective than electricity
• Fine temperature control
• Suitable for different type of gasses

From 250 to 3,500 m³/h

• Full auto-adaptive operation
• Automatic air-flow adjust and stabilization
• Regeneration heat recovery system

• Simple, ethernet connectivity for power and control
• Infinite Low-Cost DIY Expansions
• PC Server HMI with up to 16 Clients PCs or Tablets with Machine Auxiliary Interface

From 400 to 5,000 m³/h

• Final product costs reduction
• Ideal for producing with recycled plastic
• Absolute process stability

От 20 до 4400 м³/h

• Стабильность температуры технологической воды
• Бункеры из нержавеющей стали
• Оптимальное решение для негигроскопичных материалов

до 75 м³/h

• Компактный и эффективный
• Устанавливается на обрабатывающую машину или на передвижную тележку
• Экономичное решение для приложений с низкими производственными потоками

От 0,5 до 25 кг/ч

• Компактная конструкция
• Dew Point values down to -40 °C
• Программируемая база данных из 50 материалов с предопределенными значениями

От 650 до 1400 м³/h

• Долговечная надежная машина
• Простота в использовании
• Подходит для широкого спектра полимеров

От 200 до 450 м³/h

• Долговечная надежная машина
• Простота в использовании
• Подходит для широкого спектра полимеров

От 50 до 150 м³/h

• Долговечная надежная машина
• Простота в использовании
• Подходит для широкого спектра полимеров

• Ideal for processing dusty material
• Cyclonic technology
• Easily maintenance

From 150 to 4,000 dm³

• Suitable for granules, flakes and regrind materials
• Robust and reliable
• Homogeneous agitation of the material

• High filtration capacity with PureTech Technology
• Auto adaptive control to maximize condensation process
• Maximum energy efficiency, thanks to the integrated recovery system

• Значительное снижение процента брака
• Ограничивает изменчивость из-за использования переработанного материала
• Высокая энергоэффективность всего процесса

До 800 кг/ч

• Высокая точность и точность дозирования
• Быстрая смена материала и простая очистка
• Perfect mixing without stagnation of the components with semi spherical shape and special shaft design

• Конфигурация для однослойной экструзии и для коэкструзионных линий
• Двойные тензодатчики и управление ПЛК для максимальной точности определения пропускной способности
• Простой в использовании и обслуживании смеситель

Oт 0,005 до 150 кг/ч

• Высокая точность благодаря широкому диапазону передаточных чисел и наклонной геометрии шнека
• Идеальный поток благодаря конструкции центрального блока
• Простые и быстрые процедуры очистки

От 0,21 до 190 кг/ч

• Высокая точность благодаря бесщеточному двигателю и расположенным под углом дозаторам
• Easy to use with microprocessor control, 7” touch screen and Ethernet
• Подходит для легкоплавких добавок

От 0,21 до 190 кг/ч

• Высокая точность
• Easy to use with microprocessor, 7” touch screen and Ethernet
• Подходит для легкоплавких добавок

• Suitable for granules, flakes, regrind, additives and powder
• Suitable for starve feeding extruder
• Complete control of extrusion line

• Very high precision up to one single granule
• Easy accessibility for cleaning
• Performances consistent in time

Mistura homogênea a cada batch

• Configuração customizada
• Dosagem precisa e alta repetibilidade do processo
• Uso amigável e comunicação imediata com operador

• Efficiently removes substantial levels of fines conveying moderate to dusty materials and regrind
• Easily removable collection can with sightglass
• Prolongs life of pump pre filter and reduces maintenance

• Optimal material separation - typically more than 99.99%
• Abrasion resistant right-angle material inlet
• Low operating costs due to lack of screen filter maintenance

Everything you need to know at your fingertips

• Real-time, on-screen graphing of all key datapoints allows easy check of operational parameters
• Control regeneration by dewpoint or time settings
• Seven-day clock allows automatic operation on either a one-time or repetitive basis

• Energy efficient - Gas or electric operation
• -40 Dewpoint standard
• 300CFM to 10,000 CFM available

• Suitable for drying non-hygroscopic plastic materials
• Continuous hot air-stream
• Available in gas or electric

• Average dewpoint to -100ºF with flatline temperature profiles
• Automatically adjusting
• Energy savings with heat recovery

Engineered for medical or high tech clean room applications

• 5,10, or 15LB insulated, self draining drying hopper
• Air filtration to .01 microns
• -40ºF dewpoint instant dry air