SÉCHAGE ET DÉSHUMIDIFICATION

Up to 3,500 m³/h

• Material changeover in less than 2.5 hours thanks to the three-stage system
• Resin dehumidification in 5 hours thanks to high-exchange hoppers
• Energy savings thanks to high efficiency blowers

Pour le traitement de flocons jusqu'à 3000 kg/h

• Design compact, idéal pour optimiser les espaces verticaux
• Polyvalence dans la gestion des granulés, poudres, cristaux et flocons
• Idéal pour les lignes de lavage et de pré-séchage pour l'extrusion

• Energy saving of up to 70%
• Constant Dew Point
• Minimal and simplified maintenance

Self-protection from VOCs substance

• Improved the desiccant capacity
• Low maintenance thanks to its high mechanical resistance
• Increased Self-protectionagainst VOCs

• Final product cost reduction
• Stabilité absolue du procédé
• Energy efficient & less waste

• Capacité de filtration élevée avec la technologie PureTech
• Contrôle auto-adaptatif pour optimiser le processus de condensation
• Efficacité énergétique maximale grâce au système de récupération intégré

• Amélioration de la qualité des granulés
• Élimination des contaminations
• Usage étendu des PCR, même dans des applications exigeantes

• Design compact et polyvalence de l'installation
• Réduction de la perte de chaleur et de la contrainte thermique de la résine
• Optimisation de la production et réduction des déchets

De 150 à 4 000 dm³

• Convient aux granulés, aux flocons et aux matières rebroyées
• Robuste et fiable
• Agitation homogène du matériau

• Pour le traitement de tout type de PET recyclé
• Extraction de contaminants
• Maximisation de la durée de vie de la ligne de production

De 400 à 5 000 m³/h

• Réduction des coûts du produit final
• Idéal pour produire avec du plastique recyclé
• Stabilité absolue du procédé

• Forte réduction du taux de rebut
• Limite la variabilité due à l'utilisation de matériaux recyclés
• Très haute efficacité énergétique de tout le processus

Jusqu'à 2.500 l

• Fonctionnement économe en énergie : modulation automatique optimisée de tous les paramètres de séchage pour chaque polymère spécifique
• Réglage constant du flux d'air
• Jusqu'à 16 trémies gérées indépendamment

• High-efficiency filtration
• Low maintenance
• Maximization of production line lifespan

De 250 à 3 500m³/h

• Fonctionnement entièrement auto-adaptatif
• Réglage et stabilisation automatique du débit d'air
• Système de récupération de chaleur de régénération

Entre 0,5 et 25 kg/h

• Design compact
• Valeurs de point de rosée jusqu'à -40°C
• Base de données programmable de 50 matériaux avec des valeurs prédéfinies

De 20 à 4.400 m³/h

• Contrôle précis de la température
• Trémies en inox
• Solution optimale pour les matériaux non hygroscopiques

From 50 to 150 m³/h

• Machine fiable et durable
• Facile à utiliser
• Convient à une large gamme de polymères

Jusqu'à 75 m³/h

• Compact et efficace
• Peut être installé sur des machines transformatrices ou sur un chariot mobile
• Solution rentable pour les applications à faible débit

From 50 to 450 m³/h

• Consommation minimale et point de rosée constant
• Conception compacte avec un encombrement minimal
• Aucune émission de poussière

De 400 à 2 900 m³/h

• Pour une température ambiante jusqu'à 40°C et une humidité jusqu'à 85%
• Entretien facile
• Empreinte compacte pour une installation à proximité de la machine primaire sur une mezzanine ou au sol

Jusqu'à 2.500 l

• Performantes grâce à l'isolation thermique efficace
• Faciles d'accès
• Séchage optimal grâce à la répartition de chaleur et au flux de matériau appropriés

De 3 000 à 13 500 l

• Séchage optimal grâce à la répartition de chaleur et au flux de matériau appropriés
• Performantes grâce à l'isolation thermique efficace
• Contrôle du temps de stockage grâce aux capteurs de force ou au capteur de niveau

Jusqu'à 16 000 l

• Conçu pour faciliter le séchage des flocons grâce aux géométries adaptées
• Séchage optimal grâce à la répartition de chaleur et au flux de matériau appropriés
• Performantes grâce à l'isolation thermique efficace

Jusqu'à 2.500 l

• Performantes grâce à l'isolation thermique efficace
• Faciles d'accès
• Réglage indépendant pour chaque trémie

Jusqu'à 2 000 l

• Solution compacte pour sites d'installation à plafond bas
• Utilisation facile grâce à l'IHM approprié ou à l'intégration avec des sécheurs, fenêtre d'inspection et capteurs de niveau
• Isolation thermique pour une optimisation de l'énergie

De 1 000 à 6 000 m³/h

• Idéal pour traiter les matériaux poussiéreux
• Technologie cyclonique
• Facilité d'entretien

Jusqu'à 240 kW

• La bonne solution dans les lieux où le gaz naturel est plus avantageux que l'électricité
• Contrôle de la température correct
• Convient à différents types de gaz

De 650 à 1 400 m³/h

• Machine fiable et durable
• Facile à utiliser
• Convient à une large gamme de polymères

De 200 à 450 m³/h

• Machine fiable et durable
• Facile à utiliser
• Convient à une large gamme de polymères

For amorphous PET or PLA, virgin or regrind

• Energy efficient - closed loop design
• Solid cone - no perforated metal
• Particle separation system before take-off

Retro-fit conversions for process air dryers

• Exclusive non-ceramic burner
• Constructed of corrosion resistant stainless steel
• Digital temperature control

• Homogeneous thermal conditioning and lowest residual moisture
• Auto-adaptability
• Broad range of configurations

• Large capacity cartridge filter
• FOCUS touch screen control with onboard datalogging
• Throughputs from 20-200PPH depending on resin type

Everything you need to know at your fingertips

• Real-time, on-screen graphing of all key datapoints allows easy check of operational parameters
• Control regeneration by dewpoint or time settings
• Seven-day clock allows automatic operation on either a one-time or repetitive basis

• Energy efficient - Gas or electric operation
• -40 Dewpoint standard
• 300CFM to 10,000 CFM available

• Suitable for drying non-hygroscopic plastic materials
• Continuous hot air-stream
• Available in gas or electric

• Average dewpoint to -100ºF with flatline temperature profiles
• Automatically adjusting
• Energy savings with heat recovery

Engineered for medical or high tech clean room applications

• 5,10, or 15LB insulated, self draining drying hopper
• Air filtration to .01 microns
• -40ºF dewpoint instant dry air

• Energy efficient, closed loop drying
• Gas or electric process & regeneration heaters
• Extremely stable dewpoint up to -100ºF

Advanced rotary wheel, molecular sieve technology

• Uses AMS technology
• Steady state constant low dewpoint
• Temperature range from 110ºF- 350ºF

Handles hard to flow materials

• Slide gate material shut-off
• Easy to clean and maintain
• Cone to lid insulation

Cone to lid insulated and energy efficient

• Stainless steel construction, inside and out
• Large exterior and interior access doors
• Quick material change

Solid cone promotes better air distribution

• Insulated throat to lid
• Insulated side walls and access door
• Machine, mezzanine or stand mounted

• Final product cost reduction
• Auto adaptive operation for an absolute process stability
• Suitable for a wide range of polymers, including recycled materials

From 50 to 100 m3/h

• Consommation minimale et point de rosée constant
• Conception compacte avec un encombrement minimal
• Aucune émission de poussière