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Vom 7. bis 13. Mai 2026 stellt Piovan Food&Powders auf der Interpack in Düsseldorf in Halle 3, Stand B55, aus und präsentiert seinen „Engineering-First“-Ansatz: Die zuverlässige Anlagenleistung wird bereits lange vor der Installation festgelegt, wenn die Prozessanforderungen in Layouts, Diagramme und Steuerungslogik umgesetzt werden.

Dieser Ansatz macht den Unterschied zwischen der bloßen Installation von Anlagen und der Entwicklung eines Prozesses, der langfristig eine hohe Leistung bietet. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

• Sicherheit – Die Einhaltung der CE-, ATEX-, NFPA- und UL-Normen wird bereits in der Konstruktionsphase integriert und nicht erst nachträglich integriert
• Umwelt – Effizienz der Energieverwendung und Wasserverbrauch werden vor der Inbetriebnahme optimiert
• Produktivität – Der Durchsatz pro Vollzeitkraft wird durch die Automatisierung und damit die Eliminierung redundanter manueller Arbeitsschritte gesteigert
• Kosten – Produktverluste und Schwankungen bei den Inhaltsstoffen werden durch optimale Konstruktion reduziert
• Qualität – Eine gleichbleibende, wiederholbare Qualität ist in die Anlage integriert, wobei die Anlagen den MOCA- und GMP-Standards entsprechen.

Piovan Food&Powders entwirft, fertigt und installiert komplette Automatisierungssysteme für die Verarbeitung von Lebensmittelpulvern, Flüssigkeiten und Cremes. Dabei wird ein vollständig integrierter Ansatz verfolgt, der jede Phase des Prozesses abdeckt – von der Voranalyse und Funktionsdefinition über die Elektrotechnik und die Entwicklung von SPS-/SCADA-Steuerungssystemen bis hin zu Rohmaterialannahme, Lagerung, Fördern, Dosierung, Siebung, Mischen, Entfeuchtung, thermischer Behandlung, Installation und Inbetriebnahme des Systems.

Dieser Ansatz eignet sich sowohl für Neuanlagen als auch für Modernisierungsprojekte und liefert schlüsselfertige Lösungen, die auf spezifische Materialien, Produktionsziele und Anlagenbeschränkungen zugeschnitten sind.

Pulver: Prozessstabilität beginnt bereits vorgeschaltet
Im Bereich Pulver werden auf der Interpack 2026 Technologien vorgestellt, die zur Stabilisierung der Verarbeitung, zum Schutz der Produktqualität und zur Verbesserung der Ausnutzung des Rohmaterials entwickelt wurden. Die luftbasierte Mehlkühlung ist darauf ausgelegt, die Zielmehltemperatur ohne CO₂ zu erreichen, was einen sicheren Betrieb und eine ganzjährig gleichbleibende Teigleistung unterstützt. Patentierte elektrostatische Beschichtungstechnologien sorgen für maximale Haftung und gleichmäßige Bedeckung bei süßen und herzhaften Produkten, wobei GraviStay für grobe Pulver und SprayStay für feine Pulver dazu beitragen, Übersprühen zu reduzieren, die Reinigung zu verkürzen und das Produkterscheinungsbild zu verbessern. Sieb-Lösungen, darunter OptiSieve, helfen dabei, Verunreinigungen zu entfernen, die Partikelgröße zu kontrollieren und kleine Klumpen aufzulösen, während gleichzeitig eine hohe Effizienz beim Fördern gewährleistet bleibt. Für hygroskopische Zutaten wie Zucker steuern spezielle Systeme das Trocknen an der Umgebungsluft, das Fördern, das Zerkleinern, die Lagerung und die Dosierung.

Flüssigkeiten und Cremes: induktionsbeheiztes Fördern
Bei Flüssigkeiten und Cremes steht TeslaTube im Mittelpunkt, eine elektromagnetische Induktionserwärmungstechnologie für das Fördern viskoser Lebensmittel. Das System bietet bis zu 90 % Energieeinsparung, ultrapräzise Temperaturstabilität (±0,1 °C), praktisch keine thermische Trägheit für einen schnellen Start und eine wasserfreie „ “-Architektur, die energieintensive Komponenten wie Pumpe und Kessel überflüssig macht. TeslaTube ist zudem auf maximale Flexibilität beim Einsatz ausgelegt. Seine modulare Plug-and-Play-Architektur lässt sich über die gesamte Flüssigkeitsförderkette hinweg einsetzen – von Tanks über Ventile bis hin zu Pumpern – und sorgt für eine präzise Temperaturregelung genau dort, wo das Management der Viskosität am kritischsten ist. Schnellkupplungen vereinfachen Installation und Wartung, während das kompakte Design eine einfachere Integration in neue wie bestehende Anlagenlayouts ermöglicht.

Integriertes Flüssigkeitshandhabungssystem im Einsatz
Auf der Interpack wird der „Engineering-First“-Ansatz anhand eines Live-Flüssigkeitshandhabungssystems demonstriert, dessen Kernstücke TeslaTube und das Pigging-System bilden. Diese Kombination vereint präzises Wärmemanagement mit vollautomatischer bidirektionaler Leitungsentleerung, verbesserter Effizienz der Reinigung, Verhinderung von Kreuzkontaminationen und optimierter Produktrückgewinnung in einer einzigen Architektur. Für Hersteller, die Cremes, Schokolade, Füllungen oder Aromastoffe verarbeiten, bedeutet dies weniger Ausschuss, sauberere Umrüstungen und eine bessere Kontrolle über die gesamte Produktionslinie.

Besucher in Halle 3, Stand B55 können erleben, wie vorgelagerte technische Entscheidungen die Anlagenleistung bei Pulver, Flüssigkeiten und Cremes neu gestalten können. Der Fokus liegt nicht auf Einzelgeräten, sondern auf einer Prozessarchitektur, die von Anfang an für einen sichereren Betrieb, eine strengere Kontrolle, weniger Abfall und wiederholbare Qualität ausgelegt ist.

Besuchen Sie uns am Stand B55 in Halle 3.

Header image credit: Düsseldorf Exhibition Center. © Messe Düsseldorf / Ansgar van Treeck