Winfactory 4.0Système de supervision Piovan pour les industries connectées

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Winfactory 4.0 est le logiciel de contrôle et de gestion des processus de production développé par Piovan, conçu pour la supervision de l’usine numérique.

L’intégration des structures de production, de distribution et d’information de l’industrie manufacturière est la pierre angulaire du concept d’usine intelligente. Piovan la met en pratique avec l'évolution de son logiciel de contrôle et de gestion de processus conformément aux lignes directrices de l’industrie 4.0. Avec ce nouveau produit, les fonctions de supervision typiques de Winfactory sont complétées par de nombreuses autres qui peuvent composer un système sur mesure.

Voici certaines de ces nouvelles fonctionnalités :
● Contrôle accru du processus de production: le au système de traçabilité des matériaux permet au client de toujours savoir quel lot de matière première a été transformé en produit fini et où se trouve chaque lot dans le processus de production.
● Interactivité et convivialité: les manuels de chaque machine sont désormais disponibles en ligne et le client peut télécharger tout document concernant la machine (manuel d'utilisation interne, rapports de maintenance, etc.). En cas d’alarme considérée comme critique, une notification peut également être envoyée par courrier électronique à des utilisateurs sélectionnés.
● Flexibilité et sécurité d'accès: le profil de chaque utilisateur peut être défini avec un plus grand nombre de détails et d'informations et des privilèges d'accès peuvent être attribués de manière flexible selon plusieurs critères (en fonction du périphérique, de la disposition, etc.). La sécurité est garantie par certaines fonctionnalités telles que la déconnexion automatique.
● Outils d'analyse avancés et personnalisables : des outils de contrôle des performances sont disponibles, notamment l'outil relatif aux performances et au degré d'utilisation du système de transport ; des instruments d'analyse et de diagnostic, tels que les tendances personnalisables, permettent de combiner et de comparer différentes variables ou le diagramme de Pareto pour l'analyse des alarmes les plus fréquentes.
● Gestion intégrée: la gestion des recettes de ligne et la planification de groupes de machines ont été introduites pour rendre la gestion de l'ensemble du système plus immédiate en automatisant les procédures habituelles.
● Communication et échange de données: WebService est désormais disponible pour l'échange de données en ligne avec des systèmes MES, ERP ou des systèmes de supervision des clients. WebService a été choisi parce qu’il s’agit d’une solution flexible et transversale indépendante du langage de programmation ou du matériel employé.
● Outils d’optimisation de la consommation d’énergie: la première étape pour lancer un programme d’économies d’énergie conscient consiste à connaître exactement la consommation actuelle ; c'est dans cette optique qu’a été développé Winenergy, l'outil Winfactory de surveillance de l'énergie. Winenergy peut être utilisé à tous les niveaux et appliqué à tous les besoins du client: non seulement sur les appareils Piovan, mais aussi, par exemple, sur les machines de transformation, les services auxiliaires, les systèmes d’éclairage, de chauffage ou de climatisation.