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PETes no processo de secagem

O AA é um volátil incolor com cheiro frutado, que surge como um subproduto da degradação térmica do PET pela oxidação do vinil na cadeia polimérica. Normalmente o AA está presente em um pequena concentração em ppm nas paredes das garrafas PET, que é lentamente liberado para o conteúdo da garrafa, alterando o seu sabor e o aroma. Isto pode não ser um problema relevante para sucos de fruta ou para refrigerantes com sabor forte. Mas para garrafas de água, especialmente as achatadas, o baixo conteúdo de acetaldeído é imperativo: mesmo as baixas concentrações como 10-15 ppm podem transmitir um sabor indesejável.

Enquanto que a matéria prima normalmente tem 1 ppm de acetaldeído antes da secagem, ao final do processo de moldagem, seu conteúdo aumenta para 3 – 4 ppm. O AA é normalmente gerado após a fase de processo por duas principais razões: cisalhamento / atrito com a rosca da injetora e a degradação térmica da resina devido à alta temperatura. É possível controlar o conteúdo de AA nas preformas acabadas em cada processo produtivo:

• limitando o tempo de residência da matéria prima nos tonéis
• usando os parâmetros de processo corretos durante a fase de secagem
• reduzindo a pressão de retorno da rosca, diminuindo o tempo do ciclo e limitando a pressão da injeção nas IMM
• adicionando bloqueadores de AA (anti-oxidante), erucamide ou similar para resinas.

A medição do teor de AA em preformas PET fornece um índice real da qualidade do processo de moldagem. Para manter o melhor processo e também para evitar danos resultantes do sopro, enchimento, distribuição e colocação de garrafas nas prateleiras, com o conteúdo de AA superior ao nível permitido no mercado, é melhor medir o AA antes da fase de sopro e enchimento, ou seja, em preformas PET. A Piovan otimiza o processo de  secagem com o objetivo de manter o teor original de AA na resina PET ou reduzi-lo ainda mais.

Para saber mais, baixe o white paper.