Potendo costruire uno stabilimento ex novo, implementare le ultime tecnologie di produzione e interconnettere il tutto in ottica Industria 4.0 pu\u00f2 sembrare facile. E pu\u00f2 esserlo se tutte le attrezzature, dal silos di stoccaggio alla macchina confezionatrice a fine linea sono pensate per integrarsi e comunicare tra loro e con il sistema centralizzato per la gestione dei processi, dagli ordini al controllo qualit\u00e0.<\/p>\n
Il tracciamento completo della produzione, ai fini di controllo qualit\u00e0 e miglioramento dell\u2019efficienza, oltre che di contenimento dei consumi energetici, era l\u2019obiettivo che si proponeva il gruppo Marquardt, importante fornitore tedesco di elettronica per il mondo automotive, nel progettare il nuovo reparto per lo stampaggio a iniezione di Veles, in Macedonia. Qui la filiale Schaltsysteme SCS realizza quadri di comando per climatizzatori, interruttori luci e controllo delle sospensioni per alcuni dei pi\u00f9 prestigiosi modelli di Volkswagen, Daimler, Opel, Jaguar, Land Rover, Takata, TRW, Witte e BMW. Dopo essere stati stampati, i singoli componenti vengono assemblati su 25 linee di montaggio e quindi spediti ai clienti secondo il modello just-in-time.<\/p>\n
Un altro requisito imposto da Marquardt nel definire la commessa per il nuovo impianto di gestione e trattamento delle materie prime era che tutte le attrezzature fossero prodotte, installate e manutenute da un unico fornitore. Oltre alla messa in marcia delle presse a iniezione \u2013 inizialmente 20, a regime fino a 80, di diverso tonnellaggio \u2013 l\u2019ordine comprendeva anche il montaggio completo dell\u2019impiantistica e delle strutture di supporto, nonch\u00e9 l\u2019implementazione di un software per il monitoraggio e il controllo del processo di deumidificazione, alimentazione e trasporto del granulo. Trovare un unico fornitore che fosse anche in grado di proporre una soluzione 4.0, integrata e integrabile con l\u2019ERP aziendale, ha ristretto il campo a poche realt\u00e0 di livello internazionale, tra le quali \u00e8 stata scelta l\u2019italiana Piovan, anche per il suo ricco carnet di referenze in progetti a elevata automazione.<\/p>\n
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