MXP toplu/loss-in-weight gravimetrik karıştırıcılar

Float block image dosatore a perdita di peso mxp

MXP yerçekimsel karıştırıcılar, seri dozlamanın avantajlarını ağırlık kaybı teknolojisinin hassas ve hızlı verim ayarlamasıyla birleştirerek tek bir makinede bir araya getirir. MXP karıştırıcılar 6 adede kadar bileşeni (işlenmemiş malzeme, yeniden öğütme, masterbatch ve katkı maddeleri) toplam 1000 kg/saat verimle dozlayabilir.
Bu karıştırıcılar, özellikle tek/çok katmanlı üflemeli veya dökme film ve boru üretiminde olmak üzere, ekstrüzyon alanındaki dozlama ve proses kontrolü gereksinimlerini karşılamak için ideal çözümü temsil ederler. MXP dozlayıcılar hammadde israfını önler ve sürekli kaliteli üretim sağlar.

Yüksek hassasiyet ve seri tekrarlanabilirliği:

● bir gramın 1/100'ünden yüksek çözünürlük
● granül boyutlarındaki farklılıklar veya çeşitli bileşenlerin kütle yoğunluğu ile tekrarlanabilirlik
● düşük yüzde oranlarla kullanılan bileşenlerle bile hassas dozlama (mutlak hassasiyetli pervaneler)
● Ekstrüzyon hattı parametrelerinde sürekli kontrol: pervane hızı ve yön değiştirme hızı
● Hat içi ve hat dışı kazanıma yönelik olarak kenar kırpma yönetimini optimize eden ve otomatikleştiren kenar kırpma yönetimi işlevi

Sürekli karıştırma
IDurgunluk noktası olmayan, özel bir karıştırma şaftına sahip küresel karıştırıcı, mükemmel homojenlikte bir karışım ve ekstrüdere tutarlı malzeme akışı beslemesi sağlar.
Yüksek performanslı renkli dokunmatik ekran panelleri ile birlikte sunulan hassas grafik tasarımı mükemmel bir görsellik ve dozlayıcılar ile veri çizelgeleri için tam anlamıyla kullanıcı dostu bir ekstrüzyon hattı kullanımı sunar.
Operatör şu işlevlere erişebilir:

● Dozlama yönetimi kontrolü
● ekstrüzyon kontrol işlevi
● yön değiştirme kontrol işlevi
● hat üretim verilerinin yönetimi
● alarm yönetimi
● malzeme tüketim toplayıcılarının yönetimi
● reçete veritabanı
● kalınlık profili görselleştirme
● film genişliği görselleştirme.

Proses parametreleri operatörün ağırlık/ölçüm modunda veya ortalama kalınlık yönetimi modunda çalışmasını sağlar. Kalınlık ölçüm sensörü (varsa) kabul edilen sapma aralığıyla birlikte filmin kalınlığını gösterir. Limiti aşan üst değerlerin vurgulanması sayesinde nokta sayısı ve kalınlığı aşan genişlik hızla görsel olarak değerlendirilebilir.

Yararlar

● Hattan alınan bilgilerin hızla işlenmesiyle dozlama işlevlerinin ve ekstrüder kontrolünün ayarlanması.
● Kesintisiz ekstrüzyon prosesi: üretimi kesintiye uğratmadan dozlayıcıya erişilebilir ve reçete değiştirilebilir.
● Birinci serideki parametrelerin ayarlanmasıyla çalışma sırasında reçeteyi değiştirme olanağı.
● Hızlı çalıştırma prosedürü: karıştırıcı reçete seçildikten hemen sonra dozlamaya başlar ve otomatik modda çalışır.
● Film kalınlığı ve genişliği ölçüm işlevleri için yerel entegrasyon avantajı.